切割效果不理想？切割切不透？切割質(zhì)量不好？看看華工激光切割機(jī)吧。華工激光切割機(jī)，將你的切割難題，一網(wǎng)打盡。

1. 激光切割的優(yōu)勢(shì)明顯，簡(jiǎn)單快捷易上手：

不銹鋼是生活中常見(jiàn)的金屬材料，加工不銹鋼原料肯定會(huì)用到切割，目前最適合切割不銹鋼的方式就是激光切割了。 

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化，同時(shí)借助同向同軸的高速氣體吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)切割工件的目的。激光切割的操作要求更為簡(jiǎn)單，上手更為快捷，加工的兼容性更好，速度方面也有著一定的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將是大眾的需求。

2. 激光切割存在切不透的問(wèn)題及解決方法：

（1）激光切割存在切不透問(wèn)題

激光切割是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在切割過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到切口不光滑或者切不透的情況。

造成樣板切不透的原因有很多，最常見(jiàn)的就是激光的功率下降或者燈管老化使得激光束的能量不夠，造成樣板切不透。切割速度過(guò)快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差，光路不正，電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因。

當(dāng)然還有許多因素造成樣板切口不光滑或切不透，如材料自身的問(wèn)題，輔助氣體的氣壓不夠，冷卻系統(tǒng)的水渾濁散熱效果差等。我們要認(rèn)真對(duì)待激光切割切不透的問(wèn)題，找出解決這些問(wèn)題的辦法，對(duì)于提高生產(chǎn)效率，保證激光切割的質(zhì)量有重要意義。

對(duì)于造成激光切割過(guò)程中切不透的原因我們已經(jīng)做出了分析，接下來(lái)我們要針對(duì)這些原因提出相應(yīng)的解決辦法。

（2）激光切割機(jī)切不透解決方法

對(duì)于激光功率下降電流較小的問(wèn)題，我們要及時(shí)更換激光管，更換更大的穩(wěn)壓器來(lái)增大激光電流輸出提高輸出功率。要適當(dāng)降低切割速度，及時(shí)合理的清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

對(duì)光路不正的問(wèn)題可以重新調(diào)整光路，調(diào)整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。還要注意在切割銅鋁時(shí)最好提前打磨其表面或涂吸光材料來(lái)應(yīng)對(duì)反光率高的問(wèn)題。

定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的異物，增大輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。這些措施能夠有效的解決樣板切不透的問(wèn)題。

3. 切割質(zhì)量不好問(wèn)題及解決方法：

（1）激光切割質(zhì)量不好問(wèn)題

影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、割嘴型號(hào)、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。

很多人在遇到切割質(zhì)量不佳時(shí)都會(huì)犯難，面對(duì)眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整，以后只需要調(diào)整上述參數(shù)就能輕松解決問(wèn)題。

（2）激光切割質(zhì)量不好解決方法

建議做好一般性檢查，其主要順序與內(nèi)容有：

1.切割高度（建議實(shí)際切割高0.8-1.2mm之間），如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定；

2.割嘴檢查割嘴型號(hào)及大小是否用錯(cuò)，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常；

3.光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時(shí)焦點(diǎn)最好在-1~1之間。這樣打出來(lái)的光點(diǎn)小易于觀察；

4.保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無(wú)水無(wú)油無(wú)渣點(diǎn)，有時(shí)會(huì)因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧；

5.焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確；

6.修改切割參數(shù)以上五項(xiàng)都檢查且都沒(méi)有問(wèn)題后，再根據(jù)現(xiàn)象針對(duì)性的修改參數(shù)。

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