板材，在現(xiàn)在的工業(yè)出產(chǎn)制造中是不可或缺、大量使用的。為便于寄存和運(yùn)送，板材件一般都是收成卷材的。

傳統(tǒng)板材加工方式是先用開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷校平，再送入剪板機(jī)，剪切成一定長(zhǎng)度的板材，最后由人工搬運(yùn)上料至激光切割機(jī)上進(jìn)行切割下料。

而如果使用卷料切割設(shè)備及生產(chǎn)線，可以省去剪板工序，開(kāi)卷校平后自動(dòng)切割下料，且所有工序均在一臺(tái)設(shè)備上完成，全程機(jī)器操作，減少人工參與。

1. 什么是卷料激光切割設(shè)備

卷料激光切割設(shè)備主要由CAD/CAM編程體系、自動(dòng)開(kāi)卷、校平體系、伺服自動(dòng)送料、激光切割體系組成，可自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高出產(chǎn)功率、減輕了人工擔(dān)負(fù)，降低成本，具備高功率、高精密、操作便利等特征。

2. 卷料激光切割設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1.可連續(xù)性切割出產(chǎn)，設(shè)備利用率高。卷料經(jīng)開(kāi)卷校平后，由送料機(jī)送入激光切割機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方進(jìn)行切割，跟著工作臺(tái)的移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)邊送料邊切割的進(jìn)程，有效縮短零件切割時(shí)間，提高了設(shè)備的運(yùn)用效率；

2.出產(chǎn)具有柔性。能夠隨時(shí)響應(yīng)出產(chǎn)改變的需求，當(dāng)所需零件改變時(shí)，能夠通過(guò)編程軟件對(duì)二維圖形進(jìn)行修改，切割出所需零件，不需求設(shè)備硬件結(jié)構(gòu)的改變，具有制作不同產(chǎn)品的柔性；

3.具有主動(dòng)排版功用，削減多余廢料的發(fā)生。切割主機(jī)體系自身帶有主動(dòng)排版的功用，它依據(jù)暫時(shí)需求的備用零件能夠隨時(shí)混合出產(chǎn)。所需零件在電腦上模仿主動(dòng)編列，盡可能有效地削減廢料的發(fā)生，下降出產(chǎn)成本；

4.加工成本低。出產(chǎn)流程為主動(dòng)化出產(chǎn)，可節(jié)約人工2名、節(jié)約材料14%，同時(shí)提高效率30%，既省錢(qián)，又省時(shí)。

3. 卷料激光切割設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)

1. 數(shù)控激光切割機(jī)采用專業(yè)系統(tǒng)來(lái)操控電機(jī)同步，切割機(jī)工作臺(tái)為履帶式切割臺(tái)，履帶式裝有針板式切割條，在加工時(shí)，該切割臺(tái)與開(kāi)卷伺服送料同步，同速運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)卷料板材切割。適用3mm內(nèi)金屬卷料加工，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm，定位精度在±0.05mm/m內(nèi)。

2. 數(shù)控激光切割機(jī)機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火，徹底消除焊接應(yīng)力。機(jī)加工時(shí)使用數(shù)控龍門(mén)銑床，一次性加工床身兩邊的導(dǎo)軌和齒條裝置面，確保了機(jī)架兩邊導(dǎo)軌、齒條裝置面精度的一致性。

3. 校平機(jī)的糾正輪采用軸承鋼制造，外表加厚電鍍處理，經(jīng)久耐磨。操作簡(jiǎn)略方便，所有糾正輪采用齒輪傳動(dòng)，自帶備壓輪，有效增強(qiáng)糾正輪剛性并進(jìn)步糾正質(zhì)量。

4. 卷料激光切割設(shè)備的應(yīng)用

卷料激光切割這一多功能集成且高度自動(dòng)化的生產(chǎn)解決方案，特別適用于需要大批量加工多品種、大尺寸金屬薄板的行業(yè)，如廚具、暖通、燈具、金屬門(mén)、機(jī)箱機(jī)柜等。在節(jié)省資料和人工成本、提高單位時(shí)刻生產(chǎn)功率和拓寬業(yè)務(wù)范圍三方面，均有卓越的提高體現(xiàn)。